Цепь транспортировки такая же, как и цепь передачи. Прецизионная конвейерная цепь также состоит из ряда подшипников, которые надежно фиксируются цепной пластиной, а позиционное соотношение друг с другом очень точное.

Каждый подшипник состоит из пальца и втулки, на которых вращаются ролики цепи. И штифт, и втулка подвергаются поверхностной закалке, что позволяет осуществлять шарнирные соединения под более высоким давлением и выдерживать давление нагрузки, передаваемое роликами, и удары при зацеплении. Конвейерные цепи различной прочности имеют ряд различных шагов цепи: шаг цепи зависит от требований к прочности зубьев звездочки и требований к жесткости пластины цепи и всей цепи. При необходимости его можно усилить. Втулка может превышать номинальный шаг цепи, но для снятия втулки в зубьях шестерни должен быть зазор.

Решение проблемы:

Отклонение конвейерной ленты является одной из распространенных неисправностей при работе конвейерной ленты. Причин отклонения много, основная причина – низкая точность установки и плохое ежедневное обслуживание. В процессе установки головные и хвостовые ролики, а также промежуточные ролики должны находиться на одной осевой линии, насколько это возможно, и параллельно друг другу, чтобы лента конвейера не отклонялась или слегка отклонялась.

Кроме того, стыки ремешков должны быть правильными, а периметры с обеих сторон одинаковыми.

В процессе использования, если есть отклонения, необходимо провести следующие проверки для определения причины и внесения корректировок. Часто проверяемые детали и методы устранения отклонений конвейерной ленты:

(1) Проверьте несовпадение горизонтальной осевой линии ролика и продольной осевой линии ленточного конвейера. Если значение несовпадения превышает 3 мм, для его регулировки следует использовать длинные монтажные отверстия с обеих сторон комплекта роликов. Конкретный метод заключается в том, какая сторона конвейерной ленты смещена, какая сторона группы роликов движется вперед в направлении конвейерной ленты или другая сторона движется назад.

(2) Проверьте величину отклонения двух плоскостей гнезда подшипника головной и хвостовой рамы. Если отклонение двух плоскостей превышает 1 мм, обе плоскости следует отрегулировать в одной плоскости. Метод регулировки главного ролика: если конвейерная лента отклоняется в правую сторону от ролика, гнездо подшипника на правой стороне ролика должно двигаться вперед, а посадочное место левого подшипника должно двигаться назад; Посадочное место подшипника на левой стороне барабана должно переместиться вперед, а гнездо подшипника на правой стороне должно переместиться назад. Метод регулировки хвостового ролика прямо противоположен методу регулировки головного ролика.

(3) Проверьте положение материала на конвейерной ленте. Если материал не центрирован по поперечному сечению конвейерной ленты, это приведет к отклонению конвейерной ленты. Если материал отклоняется вправо, ремень отклоняется влево, и наоборот. Во время использования материал должен быть максимально отцентрирован. Чтобы уменьшить или избежать отклонения конвейерной ленты этого типа, можно добавить перегородку для изменения направления и положения материала.