Типы и характеристики передаточных цепей следующие:

1. Стандартная приводная роликовая цепь — это общая приводная роликовая цепь, соответствующая спецификациям JIS и ANSI.

2. Цепь из пластин — это подвесная цепь, состоящая из пластин и штифтов.

3. Цепь из нержавеющей стали — это цепь из нержавеющей стали, которая может использоваться в особых условиях, таких как медицина, вода и высокие температуры.

4. Антикоррозийная цепь — это цепь с никелированным покрытием на поверхности.

5. Стандартная вспомогательная цепь представляет собой цепь с дополнительными элементами, прикрепленными к стандартной роликовой цепи для передачи.

6. Цепь с полыми штифтами представляет собой цепь, соединенную полыми штифтами, при этом такие аксессуары, как штифты и поперечные перекладины, могут свободно устанавливаться или сниматься в соответствии с требованиями заказчика.

7. Двухшаговая роликовая цепь (тип А) — это цепь с удвоенным шагом по сравнению со стандартной роликовой цепью, соответствующая спецификациям JIS и ANSI. Это цепь для низкоскоростной передачи, средней длины и малого веса. Она подходит для устройств с большим расстоянием между валами. 8. Двухшаговая роликовая цепь (тип С) имеет удвоенную длину по сравнению со стандартной роликовой цепью, соответствующую спецификациям JIS и ANSI. Расстояние между валами цепи. В основном используется для низкоскоростной передачи и перемещения грузов, имеет стандартный диаметр роликов типа S и большой диаметр роликов типа R.

9. Двухшаговая роликовая цепь с дополнительными элементами — это цепь с прикрепленными к ней дополнительными элементами, которая в основном используется для транспортировки.

10. Роликовая цепь типа ISO-B соответствует стандарту ISO606-B. В продукции, импортируемой из Великобритании, Франции, Германии и других стран, чаще используется именно эта модель.

Машины для снятия защитной пленки с перчаток широко используются на различных предприятиях по производству перчаток для повышения эффективности производства и качества продукции. В основном они делятся на: машины для снятия защитной пленки с ПВХ-перчаток, машины для снятия защитной пленки с нитриловых перчаток и машины для снятия защитной пленки с латексных перчаток, удовлетворяя потребности различных производителей перчаток.

Рабочий процесс машины для извлечения перчаток из формы следующий: активная звездочка синхронного механизма отбора усилия входит в зацепление с главной трансмиссионной цепью формы для перчаток на производственной линии, и мощность передается на направляющую рейку управления; направляющая рейка управления установлена ​​с прямым соответствием с формой для перчаток. Механизм извлечения перчаток из формы может выполнять циклические действия продольного синхронного перемещения, бокового разъединяющего перемещения и открытия и закрытия механических захватов относительно формы для перчаток, тем самым выполняя полный набор операций по извлечению перчаток из формы; обдув перчаток и обдув перчаток соответственно соответствуют первоначальному зажиму механических захватов для затягивания формы для перчаток и извлечения перчаток; перчатки могут обдуваться механическими захватами или сдуваться с механических захватов, что обеспечивает полную автоматизацию процесса извлечения перчаток из формы.

Особенности машины для извлечения перчаток из форм: оборудование и производственная линия работают синхронно, не требуется двигатель, плавная работа, низкий уровень шума. Изготовление перчаток, включая подгонку к форме руки, выдувание и фланцевание, развальцовку манипулятора, перемещение манипулятора наружу, снятие перчаток и т.д., выполняется за один раз. Преимуществами являются высокая скорость извлечения, меньшее количество операторов, низкая себестоимость производства, хорошее качество продукции и высокая производительность. Может заменить ручное управление.