Типы и характеристики приводных цепей следующие:

1. Стандартная приводная роликовая цепь — это общая приводная роликовая цепь, соответствующая спецификациям JIS и ANSI.

2. Пластинчатая цепь представляет собой подвесную цепь, состоящую из цепных пластин и штифтов.

3. Цепь из нержавеющей стали — это цепь из нержавеющей стали, которую можно использовать в особых средах, таких как медицина, вода и высокие температуры.

4. Антикоррозийная цепь — это цепь с никелированным покрытием на поверхности.

5. Стандартная вспомогательная цепь представляет собой цепь с принадлежностями, прикрепленными к стандартной роликовой цепи для передачи.

6. Цепь с полыми штифтами представляет собой цепь, соединенную полыми штифтами, а такие аксессуары, как штифты и поперечины, могут свободно прикрепляться или сниматься в соответствии с требованиями заказчика.

7. Двухшаговая роликовая цепь (тип A) – это цепь с шагом, вдвое превышающим шаг стандартной роликовой цепи, соответствующей стандартам JIS и ANSI. Это низкоскоростная приводная цепь средней длины и лёгкого веса. Подходит для устройств с большим расстоянием между валами. 8. Двухшаговая роликовая цепь (тип C) – это двухшаговая роликовая цепь с шагом, вдвое превышающим шаг стандартной роликовой цепи, соответствующей стандартам JIS и ANSI. Расстояние между валами. В основном используется для низкоскоростной передачи и перемещения грузов, с роликами стандартного диаметра типа S и роликами большого диаметра типа R.

9. Двухшаговая роликовая цепь с принадлежностями — это цепь с принадлежностями, прикрепленными к двухшаговой роликовой цепи, которая в основном используется для транспортировки.

10. Роликовая цепь типа ISO-B — это роликовая цепь, изготовленная по стандарту ISO 606-B. Эта модель чаще используется в продукции, импортируемой из Великобритании, Франции, Германии и других стран.

Машины для снятия изоляции с перчаток широко используются различными производителями перчаток для повышения эффективности производства и качества продукции. Они подразделяются на машины для снятия изоляции с ПВХ-перчаток, нитриловых перчаток и латексных перчаток, что отвечает требованиям различных производителей перчаток.

Рабочий процесс машины для распалубки перчаток заключается в следующем: активная звездочка синхронного механизма съема усилия входит в зацепление с главной трансмиссионной цепью ручной формы на линии по производству перчаток, и мощность передается на управление направляющей; управление направляющей установлено с однозначным соответствием с ручной формой. Механизм распалубки перчаток может выполнять циклические действия продольного синхронного перемещения, поперечного движения разделения и открытия и закрытия механического захвата относительно ручной формы, тем самым завершая полный набор операций по распалубке перчаток; выдув перчатки и выдув перчатки соответственно соответствуют начальному зажиму механических захватов. Для сжатия ручной формы и извлечения перчаток перчатки можно надувать на механические захваты или сдувать с механических захватов, таким образом, реализуя полную автоматизацию распалубки перчаток.

Характеристики машины для распалубки перчаток: оборудование и производственная линия работают синхронно, двигатель не требуется, обеспечивает плавную работу и низкий уровень шума. Процесс изготовления перчаток, включая установку в ручную форму, выдув и отбортовку, развальцовку манипулятором, перемещение манипулятора наружу, снятие перчаток и т.д., выполняется одновременно. Преимущества: высокая скорость распалубки, меньшее количество операторов, низкая себестоимость, высокое качество продукции и высокая производительность. Машина может заменить ручной труд.